- پایش و بازرسی فرآیند ورود محموله مواد اولیه و ملزومات، صدور مجوز تخلیه، نمونه برداری، انجام آزمون های اولیه ( مطابق با CP -QMS مواد و ملزومات)، تکمیل گزارش نتایج آزمون، بایگانی مدارک و مستندات بصورت صحیح و در دسترس، با نظارت و کنترل کارشناس واحد و ارائه گزارش موارد نقص یا عدم انطباق و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد به کارشناس واحد

- پایش و بازرسی دوره ای انبارهای مواد اولیه و ملزومات، کنترل تاریخ مصرف مواد اولیه موجود در انبارها ، ارائه گزارش موارد نقص یا عدم انطباق و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد به کارشناس واحد

-نشانه گذاری و تعیین وضعیت مواد اولیه و ملزومات موجود در انبارها با توجه به دستورالعمل و روش اجرایی جاری در واحد کنترل کیفیت 

- همکاری در تهیه و تنظیم QMS -CP مواد اولیه و ملزومات با کارشناس واحد

- پایش و بازرسی فرآیند ساخت، بسته بندی و تکمیل فرم های مربوط به هر بخش و پایش فرم های کنترل اپراتوری در سالن ها و انبارها،‌ بایگانی مدارک و مستندات بصورت صحیح و در دسترس، و ارائه گزارش موارد نقص یا عدم انطباق و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد به کارشناس واحد

-نظارت بر اجرای صحیح سیتم FIFO LIFO  و FEFO درانبارهای مواد اولیه و ملزومات و ارائه گزارش موارد نقص یا عدم انطباق و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد به کارشناس واحد

- پایش و کنترل فرآیند  C&D‌تجهیزات، خطوط تولید، سالن ها و انبارها، بایگانی مدارک و مستندات بصورت صحیح و در دسترس، و ارائه گزارش موارد نقص یا عدم انطباق و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد به کارشناس واحد

- ارائه کلیه گزارشات موارد نقص یا عدم انطباق در فرآیند تولید محصولات و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد و ارائه گزارش به کارشناس واحد

- انجام فرآیند نمونه برداری از محصولات، انجام آزمون (براساس QMS - CP)، تکمیل گزارش نتایج آزمون، بایگانی مدارک و مستندات بصورت صحیح و در دسترس، با نظارت و کنترل کارشناس واحد و ارائه گزارش موارد نقص یا عدم انطباق و انجام اقدامات لازم تا رفع این موارد به کارشناس واحد

- همکاری در تهیه و تنظیم- CP  QMS محصولات با کارشناس واحد

- همکاری در ویرایش، تهیه و تنظیم روش اجرایی، دستورالعمل و فرم در فرآیندهای کنترل کیفیت خطوط تولید، کنترل کیفیت مواد اولیه، ملزومات و محصولات

- تدوین OPL در ارتباط با فرآیندهای کاری مرتبط براساس هدفگذاری سازمان برای واحد

-اجرای صحیح دستور مسئول فنی مبنی بر توقف خط تولید و یا قرنطینه مواد یا ملزومات و یا محصولات تولید شده تا زمان تعیین تکلیف 

-نظارت بر اجرای قوانین GMP در سالن های های تولید و بسته بندی 

- بررسی رسید محصولات هنگام خروج از سالن بسته بندی و کنترل کیفیت محصول نهایی حین خروج

- بازرسی مندرجات لیبل و مطابقت آن با آخرین ویرایش تایید شده توسط مسئول فنی 

- انجام ارزیابی ریسک و ارائه گزارش به کارشناس واحد 

- ثبت گزارشات حادثه و شبه حادثه در ارتباط با اهداف واحد SHE

- حضور در دوره های آموزشی داخل و برون سازمانی

- ارائه آموزشهای درون واحدی و برون واحدی به افراد

- سایر وظایف محول شده از جانب مدیریت سازمان در ارتباط با واحد