ناظر چاپ

1- مشاوره‌های فنی در جهت تولید صحیح و امکانات چاپ با بخش‌های طراحی، سفارشات، تولید
2- سفارش گذاری نزد چاپخانه و گرفتن وقت چاپ و هماهنگی با واحد تولید جهت اولویت‌دهی
3- حضور کامل و نظارت چاپ، تنظیم رنگ، کنترل متریال و برش
4- کنترل نمونه رنگ و چاپ قبل و جداسازی زینک 1 روز قبل از زمان چاپ (در جهت عدم جریمه چاپخانه‌ها)
5- کنترل چاپ، متریال، سلفون، طلاکوب، برش و بسته‌بندی، شماره سریال و در برخی موارد لترپرس (که در چاپخانه باشد)
6- جداسازی، کنترل و ترتیب زینکهای موجود و باطله و هماهنگی با واحد میانی جهت انتقال زینکهای باطله به انبار
7- جداسازی، کنترل و ترتیب زینکهای موجود در واحد 6 یا موجود در چاپخانه‌ها، در موقع لزوم انتقال زینک و متریال به سایر چاپخانه‌ها
8- اطلاع به بخش میانی در روز برش کاری کناره‌ها جهت انتقال
9- انبارگردانی متریال موجود در چاپخانه در مواقع درخواست واحد تولید (جهت موجودی گیری)
10- استعلام و تایید متریال تخلیه شده
11- هماهنگی با واحد ارسال جهت تحویل کارهای چاپ شده جهت انتقال به سایر کارگاههای تکمیلی
12- ارائه کلیه گزارشات روزانه (گزارش چاپ روزانه، فرم کنترل تولید، رسید تحویل و تخلیه) و اعلام در گروه مربوطه (* در هر روز انجام *)
13- تحویل فرم تولید و چاپ به همراه نمونه چاپی