تولید مواد غذایی و نوشیدنی با عالی ترین سطح کیفیت، ایجاد تنوع و نوآوری مداوم در خلق محصولات و ارایه محصولاتی با قابلیت رقابت در بازارهای جهانی
از سال 1354 که غلامعلی سلیمانی بنیان گذار، مالک و مدیر گروه بین المللی سولیکو-کاله، فعالیت خود را در ابعادی کوچک و محدود آغاز کرد تا به امروز که در بیش از 30 کشور دنیا نظام تولید توزیع و فروش را برقرار کرده است، این مجموعه با تکیه بر سرمایه های انسانی خلاق، سازگار، پویا و با انگیزه خود توانسته است افتخارات ملی و بین المللی متعدد را بدست آورد.
گروه سولیکو-کاله بر اساس گزارش یورو مانیتور نه تنها پیشتاز تولید مواد غذایی و نوشیدنی در منطقه خاورمیانه معرفی شده است، بلکه با 1800 رده محصول گوناگون و صادرات بیش از 1 میلیارد دلار به 30 کشور در 5 قاره مختلف، به عنوان 48 امین شرکت فعال در زمینه تولید مواد غذایی در دنیا معرفی شده است.
گروه بین المللی سولیکو-کاله با برندهای نام آشنایی همچون کاله، پمینا، سلینو، آریس، ماجان، سوربون، لاکیدو، سون، ناری، کوچین، لاکیدو، کاله پرو، آنا و غیره برای توسعه محصولات و بازارهای بین المللی مشتاقانه از همکاری با افراد خلاق، سخت کوش و علاقمند به یادگیری و پیشرفت استقبال می کند.بی صبرانه منتظر پیوستن شما به خانواده 17000 نفری گروه بین المللی سولیکو-کاله متشکل از 15 ملیت گوناگون و فرهنگ های مختلف هستیم...
1. مدیریت عملیات و برنامهریزی تولید · برنامهریزی کوتاهمدت و میانمدت تولید بر اساس سفارشات، ظرفیت خطوط و موجودی مواد اولیه. · کنترل حجم تولید، راندمان خطوط و تحقق برنامههای تولید روزانه، هفتگی و ماهانه. · مدیریت بهینه منابع (نیرو، تجهیزات، مواد) برای افزایش بهرهوری.
2. نظارت و کنترل عملکرد خطوط تولید · پایش شاخصهای کلیدی عملکرد تولید (KPIها: بهرهوری، ضایعات، توقفات، کیفیت). · شناسایی گلوگاهها و اجرای پروژههای بهبود فرآیند و کاهش ضایعات. · هماهنگی مستمر با واحدهای فنی، کنترل کیفیت، برنامهریزی و انبار.
3. مدیریت تیم و توسعه کارکنان · مدیریت سرپرستان و سرگروهها و نظارت بر عملکرد نیروی انسانی تولید. · برنامهریزی آموزشی برای ارتقای مهارتهای فنی و رفتاری کارکنان. · ایجاد محیط کاری منظم، منضبط و انگیزشی برای افزایش بهرهوری تیم.
4. تضمین کیفیت و انطباق با استانداردها · نظارت بر رعایت استانداردهای کیفیت، GMP، بهداشت و ایمنی غذایی. · همکاری با واحد کنترل کیفیت برای رفع مغایرتها و اجرای اقدام اصلاحی (CAPA). · پایش اجرای دستورالعملهای کاری و استانداردهای عملیاتی.
5. مدیریت تجهیزات و زیرساخت تولید · برنامهریزی و نظارت بر نگهداری پیشگیرانه با همکاری واحد فنی. · ارزیابی وضعیت ماشینآلات و پیشنهاد ارتقا یا نوسازی خطوط. · کاهش توقفات و افزایش قابلیت دسترسپذیری تجهیزات.
6. گزارشدهی و تحلیل دادهها · تهیه گزارشهای عملکرد تولید برای مدیریت ارشد (تولید، کیفیت، ضایعات، توقفات). · تحلیل دادهها جهت تصمیمگیریهای عملیاتی و استراتژیک. · ارائه پیشنهادات عملی برای بهبود فرآیند، کاهش هزینه و افزایش ظرفیت.