تیم فیوژن آماده تولید متعلقات دیزل ژنراتور از قبیل تابلو کنترل، برکر، چنج اور، پارالل و سنکرون، کانوپی و چهارچرخ و ارائه خدمات ساخت اتاق دیزل ژنراتور، کابل کشی، اگزوز، کانال هوا، تعمیر و نگهداری دیزل ژنراتور می باشد تا تمامی زنجیره خدمات قبل و پس از فروش را باکیفیت و قیمت رقابتی و گارانتی پنج ساله به مشتریان خود ارائه نماید.
شرکت توسعه و سرمایه گذاری فیوژن ترکیه در ژانویه 2020 شروع به کار کرده است و باتوجه به موقعیت های این شرکت در کشورهای خاورمیانه و ترکیه تصمیم به حضور در بازار ایران را گرفته است. شرکت فیوژن با تجربه در صنعت موتورهای دیزل ژنراتور و موتورهای دیزل و محصولات وابسته و همچنین همکاری با بهترین برندهای دنیا مفتخر است تا با بهترین و باکیفیت ترین محصولات و خدمات باحضور مهندسین و متخصصین فیوژن با استفاده از استانداردهای روز دنیا در تمامی مراحل طراحی، تولید، جابجایی و خدمات پس از فروش محصولات همراه شما باشد.
همچنین تیم فیوژن آماده تولید متعلقات دیزل ژنراتور از قبیل تابلو کنترل، برکر، چنج اور، پارالل و سنکرون، کانوپی و چهارچرخ و ارائه خدمات ساخت اتاق دیزل ژنراتور، کابل کشی، اگزوز، کانال هوا، تعمیر و نگهداری دیزل ژنراتور می باشد تا تمامی زنجیره خدمات قبل و پس از فروش را باکیفیت و قیمت رقابتی و گارانتی پنج ساله به مشتریان خود ارائه نماید.
فیوژن انرژی به عنوان یک شرکت فعال در حوزه راهکارهای انرژی، در راستای توسعه و بهینهسازی محصولات و تجهیزات مرتبط با دیزل ژنراتور، از افراد واجد شرایط برای همکاری در جایگاه کارشناس طراحی مکانیک دعوت به عمل میآورد.
در این جایگاه، فرد مسئول طراحی سهبعدی مجموعههای مکانیکی دیزل ژنراتور، طراحی و تحلیل شاسی و سازههای فلزی، تهیه نقشههای ساخت و مونتاژ و بهینهسازی طراحی محصولات با تمرکز بر کیفیت، قابلیت ساخت و کاهش هزینههای تولید خواهد بود.
شرح مسئولیتها: 1. طراحی و توسعه مجموعههای مکانیکی
طراحی سهبعدی مجموعههای دیزل ژنراتور با استفاده از نرمافزار SolidWorks
طراحی انواع شاسی دیزل ژنراتور متناسب با مشخصات موتور، آلترناتور، وزن تجهیزات و شرایط کاری
طراحی کانوپی سایلنت، محفظههای محافظ، تریلر و سازههای سفارشی
جانمایی و یکپارچهسازی اجزای مکانیکی و تجهیزات جانبی شامل موتور، آلترناتور، رادیاتور، تابلو برق، مخزن سوخت، اگزوز و باتری
طراحی قطعات ورقی (Sheet Metal)، سازههای جوشی (Weldments)، قطعات ماشینکاری و مجموعههای مونتاژی
بررسی تداخل قطعات، دسترسیهای تعمیراتی و الزامات مونتاژ پیش از ساخت
2. تحلیل مهندسی و انتخاب متریال
انجام محاسبات و تحلیلهای استاتیکی شاسیها و سازهها پیش از ساخت
بررسی تنش، تغییر شکل و ضریب اطمینان سازه و اعمال اصلاحات مورد نیاز
بررسی اثر بارهای وارد بر سازه و در صورت نیاز، ملاحظات ارتعاشی و بارهای دینامیکی
انتخاب متریال مناسب با توجه به استحکام، وزن، قابلیت ساخت، دوام و هزینه تولید
استفاده از ابزارهای تحلیل مهندسی مانند SolidWorks Simulation یا نرمافزارهای مشابه
بررسی نتایج تحلیل و تبدیل آنها به اصلاحات اجرایی در طراحی
3. تهیه مدارک مهندسی و پشتیبانی تولید
تهیه نقشههای ساخت، مونتاژ و نقشههای اجرایی مورد نیاز واحد تولید
تهیه و بهروزرسانی فهرست قطعات و مواد (BOM)
تعیین ابعاد، تلرانسها و مشخصات فنی مورد نیاز برای ساخت و مونتاژ
تهیه و نگهداری مستندات فنی و آرشیو نقشهها و مدلهای سهبعدی
کنترل نسخهها و اعمال تغییرات مهندسی در مدارک و نقشهها
همکاری با واحدهای تولید، مونتاژ، برق و کنترل کیفیت برای اطمینان از اجرای صحیح طراحی
4. بهینهسازی طراحی و قابلیت ساخت
طراحی قطعات و مجموعهها با رویکرد طراحی برای ساخت و مونتاژ (DFMA)
در نظر گرفتن الزامات برش، خمکاری، جوشکاری، ماشینکاری و مونتاژ در فرآیند طراحی
بررسی امکان کاهش تعداد قطعات، سادهسازی مونتاژ و استانداردسازی اجزا
اصلاح و بهینهسازی محصولات موجود با هدف کاهش هزینه و وزن، کوتاهشدن زمان تولید و افزایش کیفیت
شناسایی و رفع تداخلها و مشکلات طراحی پیش از ورود محصول به مرحله ساخت
5. تعامل با تولید و حل مسائل فنی
پیگیری و رفع مشکلات طراحی در مراحل ساخت، مونتاژ و آزمون محصول
بررسی علل مغایرتهای ابعادی و مشکلات ساخت و ارائه راهکارهای اصلاحی
حضور در محیط کارگاهی و همکاری با تیم تولید برای اعتبارسنجی طرحها
مشارکت در بررسی فنی نمونههای ساختهشده و اعمال اصلاحات لازم
همکاری با سایر واحدهای مهندسی برای رفع مسائل بینرشتهای و بهبود عملکرد محصول
شرایط احراز:
مدرک کارشناسی یا بالاتر در رشته مهندسی مکانیک، مهندسی ساخت و تولید یا سایر رشتههای مهندسی مرتبط
تجربه کاری مرتبط در طراحی مکانیکی تجهیزات صنعتی و سازههای فلزی
تسلط به نرمافزار SolidWorks و محیطهای Part، Assembly، Drawing، Sheet Metal و Weldments
تسلط به اصول نقشهکشی صنعتی، تلرانسگذاری و تهیه نقشههای ساخت و مونتاژ
آشنایی مناسب با SolidWorks Simulation یا سایر نرمافزارهای تحلیل اجزای محدود و توانایی تفسیر نتایج تحلیل
شناخت فرآیندهای ساخت شامل برش لیزر، خمکاری، جوشکاری، ماشینکاری و مونتاژ
شناخت متریالهای صنعتی، بهویژه انواع فولاد و ورقهای مورد استفاده در سازههای فلزی
توانایی طراحی مجموعههای مکانیکی و سازههای جوشی با در نظر گرفتن الزامات ساخت و مونتاژ
توانایی تحلیل مسائل فنی و ارائه راهکارهای اجرایی در محیط تولید
دقت بالا، توجه به جزئیات و توانایی مستندسازی تغییرات طراحی
توانایی کار تیمی و تعامل موثر با واحدهای مهندسی، تولید و کنترل کیفیت
مزیتها:
سابقه فعالیت در حوزه دیزل ژنراتور، موتورهای دیزل، آلترناتور، پکیجینگ تجهیزات صنعتی یا ماشینسازی
تجربه طراحی شاسی تجهیزات دوار مانند موتور، ژنراتور، پمپ و کمپرسور
تجربه طراحی کانوپی و سازههای کاهشدهنده صدا
آشنایی با ارتعاشات، بارهای دینامیکی و ملاحظات نصب تجهیزات دوار
تجربه طراحی تریلر و سازههای متحرک
آشنایی با استانداردهای مرتبط با طراحی و ساخت دیزل ژنراتور
آشنایی با سیستمهای مدیریت دادههای محصول و مدارک مهندسی (PDM)
تجربه حضور در محیط کارگاهی و پیگیری فرآیند ساخت و مونتاژ
شایستگیهای رفتاری مورد انتظار:
وظیفهشناسی (Conscientiousness): دقت، نظم، برنامهریزی، مستندسازی و تعهد به کیفیت و زمانبندی تحویل طراحیها
صداقت و فروتنی (Honesty-Humility): شفافیت در گزارش خطاها و محدودیتهای فنی، پذیرش مسئولیت و رعایت اصول حرفهای مهندسی
برونگرایی (Extraversion): توانایی برقراری ارتباط موثر با تیمهای مهندسی، تولید و کنترل کیفیت و ارائه روشن راهکارهای فنی
گشودگی به تجربه (Openness to Experience): یادگیری مستمر، پذیرش فناوریهای جدید و ارائه راهکارهای خلاقانه برای بهبود طراحی
توافقپذیری (Agreeableness): همکاری سازنده با واحدهای مختلف و توانایی مدیریت اختلافنظرهای فنی
ثبات هیجانی: حفظ تمرکز و دقت در شرایط فشار کاری، تغییرات طراحی و بروز مشکلات تولید
تفکر تحلیلی و حل مسئله: توانایی بررسی علل ریشهای مشکلات، تحلیل محدودیتهای طراحی و ارائه راهکارهای عملی
نتیجهگرایی و مالکیتپذیری (Ownership): پیگیری مسائل طراحی تا مرحله ساخت و اطمینان از اثربخشی اصلاحات انجامشده
شاخصهای کلیدی موفقیت در این جایگاه:
درصد تحویل بهموقع نقشهها و مدارک مهندسی
میزان دقت و کاملبودن نقشههای ساخت، مونتاژ و فهرست قطعات
تعداد مغایرتها و اصلاحات ناشی از خطاهای طراحی در مرحله ساخت و مونتاژ
میزان انطباق طراحی با الزامات فنی، ابعادی و کیفی
میزان کاهش هزینه، وزن یا زمان ساخت از طریق بهینهسازی طراحی
کاهش دوبارهکاری و ضایعات ناشی از مشکلات طراحی
کیفیت و قابلیت ساخت طرحها با توجه به محدودیتهای واقعی تولید
سرعت و اثربخشی در حل مسائل فنی گزارششده از سوی تولید و مونتاژ
کیفیت مستندسازی و کنترل نسخههای نقشهها و مدلهای سهبعدی
میزان تحقق اهداف پروژههای بهبود و توسعه محصول
شرایط احراز شغل
جنسیت
تفاوتی ندارد
تحصیلات
کارشناسی| مهندسی مکانیک
نرم افزارها
SOLIDWORKS| متوسط
ثبت مشکل و تخلف آگهی
ارسال رزومه برای تامین انرژی صنعت تجارت
برای دیدن سوابق ارسال رزومه، لطفا وارد حساب کاربری خود شوید.